冷拉鋼工藝對拉彎成形過程的力學分析

 冷拉型鋼的生產工藝是一種利用鋼材的屈服強度控制使鋼材發生變形、提升強度的工藝，冷拉彎鋼的生產中對鋼材本身的回彈量要求很精確，必須通過拉彎、控制屈服強度和回彈量等一系列的嚴格控制才能保證產品質量。因為在生產過程中回彈量是影響彎鋼生產質量的最難以控制的因素，所以在這里著重提出控制回彈量的基本方法。　

因此在冷拉鋼工藝研究中對拉彎成形過程的力學分析可以幫助提供工藝處理方法思路，并在不影響模具自身的形狀的情況下調整回彈力度，起到補償的作用。對于補償模具的設計同樣要保持模具自身的橫截面形狀不變，以便在回彈之后更好地控制拉彎成型過程。

1 、型鋼類：型鋼品種很多，按其斷面后的形狀不同又可以分城簡單斷面和復雜斷面這兩種。這是一種具有一定斷截面形狀和尺寸的長條實心鋼材。前者包括方鋼、圓鋼、六角鋼、扁鋼、和角鋼；后者包括工字鋼、鋼軌、窗框鋼、槽鋼、和異型鋼等。直徑在 6.5 -9.0mm 的小圓鋼要稱為線材。 

2 、鋼板類是一種寬厚比和表面積都很大的扁平的鋼材。按厚度的不同可分為厚度 < 4mm 的薄板、厚度 4 -25mm的中板和厚度 > 25mm的厚板這三種。鋼帶也包括在鋼板類內。

3 、鋼管類 ：鋼管類是一種截斷面的長條中空鋼材。按照截斷面形狀的不同可分方形管、圓形管、六角形管和各種異形截面鋼管。按加工工藝不同又可分無縫鋼管和焊管鋼管兩大類。

4 、鋼絲類：鋼絲除了可以直接來使用外，鋼絲的線材可以冷加工產品。按形狀的不同可以分成圓形鋼絲、扁形的鋼絲和三角形的鋼絲等。還用于再一次生產鋼絲紋線、鋼絲繩子、和其他制品。

生產過程中為了在不損壞模具的形狀的條件下補償模具，需要考慮如何將CAD和拉彎模具的型面設計完善的結合起來，這就要求在設計上對回彈量進行一定的補償。如何將型材拉彎過程實現數字化，并將CAD、CAE技術有效的結合起來，縮短型材的生產周期，以及合理選擇型材成形的拉彎工藝參數,成為目前比較突出的問題。