冷拉方鋼的特點與生產原理

冷拉方鋼的基本特點：

冷拉方鋼在形狀規格上是很多樣的，就此產品的形式與規格是多樣的，大家能夠依據不一樣的需要進行相應的冷拉生產，這樣就能滿足生產的各種需要了。冷拉方鋼還具有高精角度的特點，在進行冷拉技能的處置的時候，它的生產的技能是十分精巧的，差錯也是十分小的，精確度十分高。

冷拉方鋼在表面上也十分光滑，對于進行冷拉技能處置的鋼產品來說，它的產品外表是非常光滑的，做工技能十分精巧；冷拉方鋼在進行生產的時候也比較省材料，對于此冷拉工藝是將原材料冷拉擠壓變形達致所需的形狀、規格及公差原材料的消耗極少。這相對于傳統的機床加工來說自然更加的節省燃料，大大節約了生產的成本。

冷拉方鋼的生產原理：

對于冷拉方鋼的加工與生產，就鋼材本身來講的話，也就會放在常溫下進行冷拉使產生塑性變形，從而提高屈服強度，這個過程稱為冷拉強化。

冷拉方鋼在進行冷拉強化時候的原理，就鋼材在塑性變形中晶格的缺陷增多，而缺陷的晶格嚴重畸變對晶格進一步滑移將起到阻礙作用，故鋼材的屈服點提高，塑性和韌性降低。因為塑性變形中產生內應力，故鋼材的彈性模量降低。這時候吧經過冷拉的鋼筋于常溫下存放15～20d或加熱到100～200℃并保持一定時間，這個過程稱為時效處理。

冷拉方鋼在進行冷拉之后的時效處理，屈服點進一步提高，抗拉極限強度也有所增長，塑性繼續降低。不過，關于冷拉方鋼，因為時效過程中內應力的消減，故彈性模量可基本恢復。